三维球形补偿器:
三维球形补偿器由两个球形结构元件和一个套筒结构元件所组成。球形结构元件作径向挠曲的角向位移,套筒结构元件作轴向的线位移。
本球形结构元件和套筒结构元件均可以独立安装。独立安装时,球形结构元件能解决管道弯曲补偿,套筒结构元件能解决管道轴向伸缩补偿。
当两个球形结构元件和一个套筒结构元件组合时,形成能同时吸收三维膨胀量的肘节结构。
三维球形补偿器偏转角度大、轴向位移大、能有效的吸收锅炉较大的向下位移量。
三维球形补偿器选择时,如水平安装,主要吸收锅炉向下位移量,即三维球形补偿器角向位移量,此时应该选用角向补偿量大、轴向的位移量小的三维球形补偿器。反之,垂直安装,主要吸收的也是锅炉向下位移;即三维球形补偿轴向位移量,此时应选用角向补偿量小,轴向的位移大的三维球形补偿器。
三维球形补偿器的编制规格按公制定为DN200~DN600共9种;编制规格按英制定为:18"、20"、22"、24"、26"、28"、30"、32"共8种;编制规格按长度定为:1200~3000共5种;总规格合记为85种。
一 应用范围
三维球形补偿器是解决管道热胀冷缩的一种设备,可广泛应用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、建筑和国防建设等行业中,具体用途如下 :
1、用于热力管道中,补偿热膨胀。
2、用于火箭发射台、飞机排气设施上,补偿冲击膨胀。
3、用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等)的汽化冷却系统中,作万向接头用。
4、用于建筑物的各种管道中,防止因地基产生不均匀下沉、或地震等意外原因对管道产生破坏。
二 使用场合
1、 三维球形补偿器*适宜于厂际之间、区域性长距离输送的管道上使用。
2 、受压膨胀后变形和位移量不大,但空间位置受到限制的高压管道。
3、 由于工艺操作条件或从经济角度考虑要求压力降和湍流尽可能小的管道。
4 、对接管载荷有一定限制的敏感设备的进出口管道。
5 、建(构)筑物之间,因浮桥产生不均匀下沉或地震等因素,对管道会产生应力超载事故可能性的地点。
6 、采用三维球形补偿器后的管道,其工程综合造价应低于其它补偿方式的管道。
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三维球形补偿器技术参数:
位移值:角向位移≤4~±12°,轴向位移50mm~300mm
工作温度:≤220℃和220℃~450℃两种。
设计选型时请尽可能增加补偿器的长度,减少角度补偿。设计冷拉值一般选择径向补偿量的2/3。补偿角度的选择可查选型参数表。
标号 | 公称通径 DN | 管道外径 DW | D | L | *大轴向位移 | *大径向位移 | 质量 |
a=4° | a=8° | a=12° |
mm | kg |
D-LD2000-65501 | 200 | 219 | 354 | 1200 | 100 | 53 | 105.8 | 158 | 153.9 |
D-LD2000-65502 | 250 | 273 | 408 | 198.5 |
D-LD2000-65503 | 300 | 325 | 480 | 266.4 |
D-LD2000-65504 | 350 | 377 | 532 | 311.9 |
D-LD2000-65505 | 400 | 426 | 592 | 376.6 |
D-LD2000-65506 | 450 | 480 | 648 | 438.3 |
D-LD2000-65507 | 500 | 530 | 708 | 510.0 |
D-LD2000-65508 | 550 | 580 | 761 | 608.1 |
D-LD2000-65509 | 600 | 630 | 816 | 660.4 |
D-LD2000-65510 | 18” | 457.2 | 623 | 404.0 |
D-LD2000-65511 | 20” | 508 | 686 | 482.0 |
D-LD2000-65512 | 22” | 558.8 | 737 | 537.9 |
D-LD2000-65513 | 24” | 609.6 | 796 | 639.4 |
D-LD2000-65514 | 26” | 660.4 | 840 | 726.9 |
D-LD2000-65515 | 28” | 711.2 | 906 | 938.1 |
D-LD2000-65516 | 30” | 762 | 958 | 1056.8 |
D-LD2000-65517 | 32” | 812.8 | 1040 | 1127.5 |